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污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右,当温度达不到时,可用泵进行循环升温。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离,固体通过螺旋输送机排出,液相落入底部设置的中间罐内,由提升泵提升至后续油水分离器,对油和水进一步纯化。罐内设有加热盘管,可将污泥加热到65℃左右,增强油和泥的分离效果。濮阳县威德化工有限公司


污泥干化是通过对污泥加热,降低含水率,减小污泥体积的过程。污泥干化可去除结合水以外的全部水分,减量化程度高,便于后续处理。单独采用干化运行费用较高,而且减量化不够-,通常与焚烧技术联合组成协同焚烧工艺:污泥-行干化,含水率降至40%以下,再进入焚烧炉焚烧处理,污泥焚烧产生的热能回收对污泥进行干化。多用于处理市政污泥,成功的油泥干化工程案例较少。含油污泥进行干化时,需采用间接干化工艺,防止挥发的石油烃类物质与传热介质接触而污染热源。我们在根据现有的危险废物名录来看,其产生的废油泥、油渣均属于危险废物,如果企业没有对其进行合理的处理,那么这些废物就直接影响到外界生态环境,导致生态系统失衡,也无法-环境实现可持续化发展。为避免高温油气与氧气接触发生危险,油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高,且需要配套完整的干化尾气处理系统。


污泥流化和预处理。含油污泥来源广泛,成分复杂,污泥中含有多种杂质。在油泥进入淬火和回火 - 机械脱水的主要过程之前,必须从污泥中去除大的固体杂质并减少后续机器。磨损并-其加工效率。此外,在该过程中,通过加回热水由系统再循环的水,可将污泥加热至45-60℃,并将具有较高固体含量的污泥流化至约15%的固体含量。可流动的污泥。该过程直接送至污泥流化和预处理装置进行处理。大块杂质分别洗涤和堆叠。这种处理方法与上述方法的原理相类似,都是采用隔离方法将水与物质隔离开,而不同的是,这种方法的流程比较简单,但是采用的机械设备很多。液态油泥通过提升泵送至淬火槽进行淬火和回火。该部分主要由几部分组成:进料站,鼓分选装置,充气砂砾处理装置和螺旋输送装置。




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